Instalaciones de lavado y desengrase

Euromaher le presenta su amplia gama de instalaciones de lavado y desengrase de piezas mediante agua y detergente, aplicados por duchas. Estas lavadoras industriales se caracterizan por ser muy resistentes y fiables, aptas para los diferentes tipos de lavado y de alto estándar cualitativo.

El ciclo de limpieza siempre se realiza con circuito cerrado sin descargas de proceso.
Contamos con instalaciones de lavado especiales, adaptadas a las necesidades de los clientes, con el fin de encontrar la mejor solución de lavado para cada problema de limpieza. Éstas son algunas de nuestras categorías de instalaciones de lavado:

LAVADORAS DE CESTA ROTATIVA

Están equipadas con plataforma interna (fija o giratoria) para el lavado por rociado con detergente de base acuosa. El funcionamiento resulta limpio, inodoro y totalmente aislado del ambiente. La cámara de pulverización es cerrada y dispone de una puerta de entrada controlada por uno o dos cilindros neumáticos, o por un motor reductor y cremallera.

En la cámara de lavado se orienta la canalización que contiene la red de boquillas de rociado. La distribución de los chorros se ha realizado para cubrir las superficies de las piezas en tratamiento con una acción que se completa con las funciones químicas, mecánicas y térmicas. Aptas para el tratamiento de piezas de pequeñas y medianas dimensiones con un peso de hasta los 5000 kg. de capacidad, dependiendo de los modelos.

Para las piezas de grandes dimensiones y peso, se utilizan las cabinas de lavado con plataforma oscilante y rampas giratorias. Este sistema permite obtener máquinas con una capacidad superior a 80.000 kg. y dimensiones que superan los 5000mm. de longitud. La rotación de la plataforma se obtiene a través de una boquilla especial de acción hidrodinámica o mecánicamente. Los depósitos bajo la superficie de trabajo están provistos de grandes aberturas para la inspección y limpieza.

El suministro de las soluciones de los depósitos se realiza a través de una o más electrobombas; las soluciones colocadas en ciclo, vuelven a sus depósitos a través de filtros metálicos extraíbles que permiten la limpieza. Algunos de los modelos disponen de un exclusivo y original sistema de válvulas, asistido por actuadores neumáticos, que limita los efectos negativos debidos a la miscibilidad de las soluciones dentro del ciclo de lavado.

LAVADORAS HIDROCINÉTICAS

Las instalaciones de lavado hidrocinéticas aprovechan la acción mecánica del líquido (por lo general agua y detergente o productos de base acuosa) movido a alta presión y en gran alcance dentro de una cámara de lavado que aloja un tambor con cesta giratoria.

Aptas para el tratamiento de elevadas cantidades de piezas torneadas, introducidas en grandes cestas o para piezas de grandes dimensiones introducidas directamente.

La acción combinada del líquido en movimiento y la rotación de las piezas sobre su eje facilita el lavado de todos los residuos oleosos y especialmente de todos los residuos de mecanizado.

LAVADORAS DE TÚNEL

Son las máquinas de lavado y tratamiento más tradicionales.

Especialmente adecuadas para la limpieza y el tratamiento químico de piezas de formas simples y superficies planas que se caracterizan por la ausencia de rebajes críticos.

Se utilizan con frecuencia en las líneas de producción de la industria mecánica, de automoción y aeroespacial para el lavado y / o tratamiento entre procesos o lavado y / o tratamiento de precisión antes del montaje.

Gracias a su gran flexibilidad son aptas tanto para grandes volúmenes de producción como para producciones limitadas. Diseñadas para trabajar exclusivamente con detergentes de base acuosa, sobre la base de la eficacia de su acción química, térmica y mecánica, garantizando óptimos resultados en el proceso de lavado. El principio de funcionamiento se basa en el movimiento lineal de los materiales a través de las distintas fases del proceso tanto con movimiento en continuo como con parada posicionada en correspondencia con los chorros para el tratamiento de precisión localizada.

Durante este movimiento, las piezas se reciben por todas partes la proyección y el rociado de soluciones detergentes en caliente a alta presión, capaces de eliminar todos los rastros de impurezas o suciedad.

En el caso de las lavadoras de túnel con cinta transportadora, las piezas se cargan sobre una cinta en movimiento encargada del transporte de las mismas durante las diferentes etapas del tratamiento: el desarrollo es típicamente en línea.

LAVADORAS DE TÚNEL CON TRANSPORTADOR DE ANILLO

Las instalaciones de túnel con transportador de anillo están indicadas para los tratamientos de pulverización de piezas mecánicas de pequeñas y medianas dimensiones. El transportador está compuesto por una mesa giratoria que, moviéndose entorno a un perno central, dirige los satélites conduce-piezas en las diferentes etapas del tratamiento.

El movimiento de la plataforma puede ser en continuo o de paso: en el último caso, la plataforma puede estar construida para garantizar la absoluta precisión en el posicionamiento de las piezas a lavar, si fuera necesario un lavado posicionado. Existe la posibilidad de poner en rotación los satélites conduce-piezas.

LAVADORAS DE TAMBOR

Adecuadas para el tratamiento en continuo de piezas de pequeñas a medianas dimensiones, tales como tornillos, pernos y pequeñas piezas metálicas en general.

El avance del material se realiza mediante una lenta rotación (velocidad variable) de un cilindro dentro del cual se muestra una espiral de paso predeterminado.

Durante el movimiento de avance, las piezas sometidas a ciclos de tratamiento y la continua y lenta rotación de la espiral, permite el movimiento relativo de las piezas logrando desengrasarlas, quitar virutas y secarlas.

Las operaciones de carga pueden ser manuales o automáticas a través de dispositivos de carga automática.

Con el fin de optimizar los ciclos de tratamiento se proporcionan, según solicitud, algunos opcionales.

LAVADORAS DE DEPÓSITO MÚLTIPLE

Están equipadas con una galería cubierta con múltiples depósitos y de uno o dos transportadores automáticos para la manipulación interna de las cestas. El éxito de estas máquinas reside en gran parte a la versatilidad, la gran capacidad productiva, la fiabilidad (ligada a la simplicidad constructiva) y al bajo impacto ambiental.

La versatilidad es primordial en todas las construcciones, ya que es posible adaptar este tipo de instalación a múltiples ciclos de tratamiento y a diversos sistemas de carga/descarga de las piezas a tratar.

Mediante el sistema de gestión random, es posible asociar cada cesta con un programa diferente, sin necesidad de trabajar por lotes como sucede en las instalaciones de anterior generación.

La presencia de una galería cubierta, montada sobre los depósitos de tratamiento, evita la difusión de olores desagradables en el interior del lugar de trabajo, reduce la propagación de ruido, evita (durante el funcionamiento) el contacto directo del personal con sustancias potencialmente nocivas y sobre todo impide el acceso al interior de la galería durante el funcionamiento de la instalación reduciendo considerablemente los riesgos inherentes en este tipo de máquina.

Externamente se pueden aplicar dispositivos para facilitar las operaciones de carga y descarga. Se pasa de los simples transportadores de cinta hasta sistemas para el almacenamiento y carga/descarga automática de las herramientas. En estos casos se estudia y acuerda con el cliente el mejor sistema a incorporar dentro de la cadena productiva.

lavado y desengrase

LAVADORAS PARA APLICACIONES ESPECIALES

TRATAMIENTO TÉRMICO

Esta serie de máquinas, especializadas en el lavado y el desengrase, se pueden considerar como la solución definitiva al problema de la limpieza de las piezas, antes y después del tratamiento térmico (nitruración, cementación, temple en aceite, etc.).

La instalación consta de una única cámara en la que, según solicitud del cliente, es posible llevar a cabo un baño de tratamiento de forma simultánea con el rociado. La fuerte turbulencia, generada por las rampas de pulverización, tiene un alto poder de limpieza.

LAVADORAS PARA MOLDES NEUMÁTICOS

Desarrollamos máquinas para aplicaciones especiales. Entre ellas, cabe destacar nuestra experiencia en la limpieza de moldes neumáticos para la industria del automóvil.

La máquina está compuesta por una cámara de tratamiento equipada con una plataforma giratoria dedicada a alojar los moldes. Debajo de la cámara de tratamiento está ubicado el depósito de tratamiento principal mientras externamente se coloca el depósito de aclarado.

Lavado y desengrase.